chengli3

Koordinat ölçüm makineleri ağırlıklı olarak hangi sektörlerde kullanılır?

Hayattakoordinat ölçüm makineleriCMM (Bilgisayar Ölçüm Cihazları), televizyon veya çamaşır makinesi gibi sıradan bir şey değil; bu yüzden insanlar ona pek aşina değiller ve bazıları bu terimi hiç duymamış bile olabilir. Ancak bu, CMM'lerin önemsiz olduğu anlamına gelmez; aksine, hayatımızın birçok alanında ölçüm yapmak için kullanılırlar.

https://www.vmm3d.com/china-oem-fully-automatic-coordinate-measuring-machine-companies-ba-series-vision-measuring-systems-chengli-product/
https://www.vmm3d.com/cnc-coordinate-measuring-machine-products-ha-series-fully-automatic-2-5d-vision-measuring-machine-chengli-product/
https://www.vmm3d.com/china-oem-coordinate-measuring-machine-companies-top-quality-china-wholesale-price-automatic-measuring-food-packages-installed-machine-small-scale-powder-racking-cheap-tea-machine-for-sale-cheng-product/

Kalıp ve Kalıp Sanayi
Otomatik Koordinat Ölçme MakinesiKalıp endüstrisinde oldukça yaygın olarak kullanılan bu modern ve akıllı araç, tasarım ve geliştirme, denetim, istatistiksel analiz için olduğu kadar, kalıp ürünlerinin benzersiz kalite ve teknik güvencesi için de etkili bir araçtır.
CMM, 3 boyutlu dijital modelin girdisini uygulayabilir, bitmiş kalıbı konumlandırma, boyutlar, ilgili şekil toleransları, eğriler ve yüzeyler açısından dijital modelle karşılaştırarak ölçüm yapabilir ve kalıbın kalitesini görsel ve net bir şekilde yansıtan grafiksel bir rapor oluşturarak bitmiş kalıbın eksiksiz bir denetim raporunu oluşturabilir.
Son derece esnek olan CMM, üretim sahasında yapılandırılabilir ve kalıp işleme, montaj, kalıp denemesi ve kalıp onarımı gibi tüm aşamalara doğrudan dahil olarak, yeniden işleme sayısını azaltmak ve kalıp geliştirme döngüsünü kısaltmak için gerekli denetim geri bildirimini sağlar; böylece nihayetinde kalıp üretim maliyetlerini düşürür ve üretimi kontrol altına alır.
Güçlü tersine mühendislik yetenekleriyle ölçüm cihazı ideal bir dijital araçtır. Farklı prob tiplerinin ve farklı ölçüm cihazı konfigürasyonlarının birleşimi, iş parçasının yüzeyinin 3 boyutlu verilerinin ve geometrik özelliklerinin hızlı ve doğru bir şekilde elde edilmesini sağlar; bu da özellikle kalıp tasarımı, numune çoğaltma ve hasarlı kalıpların onarımı için kullanışlıdır. Ayrıca, ölçüm cihazları dokunmatik ve temassız tarama problarıyla donatılabilir ve PC-DMIS ölçüm yazılımının sağladığı güçlü tarama yeteneklerini kullanarak serbest biçimli şekil özelliklerine sahip iş parçalarının karmaşık CAD modellerini yeniden üretebilir. Herhangi bir dönüştürme işlemine gerek kalmadan çeşitli CAD yazılımları tarafından doğrudan tanınabilir ve programlanabilir, böylece kalıp tasarımının verimliliği büyük ölçüde artırılır.

Otomotiv endüstrisi
Koordinat ölçme makinesiCMM (Koordinat Ölçer), prob sistemi ve iş parçasının göreceli hareketiyle iş parçası yüzey noktalarının üç boyutlu koordinatlarını algılayan bir ölçüm sistemidir. Ölçülecek nesne CMM'nin ölçüm alanına yerleştirilerek, temaslı veya temassız prob sistemi kullanılarak ölçülecek nesne üzerindeki ölçüm noktalarının koordinat konumları elde edilir ve bu noktaların uzamsal koordinat değerlerine göre, yazılım tarafından geometrik boyut, şekil ve ölçülecek konumu bulmak için matematiksel işlemler gerçekleştirilir. Bu nedenle, CMM yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve çok yönlülük özelliklerine sahiptir ve çeşitli otomotiv parçalarının geometrik ölçümünü ve kalite kontrolünü tamamlamak için ideal bir çözümdür.

https://www.vmm3d.com/china-oem-fully-automatic-coordinate-measuring-machine-companies-ba-series-vision-measuring-systems-chengli-product/

Motor üretimi
Motorlar çeşitli şekillerde birçok parçadan oluşur ve bu parçaların üretim kalitesi, motorun performansı ve ömrüyle doğrudan ilişkilidir. Bu nedenle, ürünlerin doğruluğunu ve tolerans uyumunu sağlamak için bu parçaların üretiminde çok hassas bir denetim gereklidir. Modern imalat sanayinde, üretim sürecinde yüksek hassasiyetli entegre ölçüm makineleri giderek daha fazla kullanılmaktadır; böylece ürün kalitesinin hedefi ve anahtarı, son kontrolden, üretim sürecinin kontrolüne ve bilgi geri bildirimi yoluyla işleme ekipmanının parametrelerinin zamanında ayarlanmasına doğru kademeli olarak dönüşmekte, böylece ürün kalitesi güvence altına alınmakta, üretim süreci istikrara kavuşturulmakta ve üretim verimliliği artırılmaktadır.


Yayın tarihi: 26 Ekim 2022